隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，工程用砂量的日益增多，天然砂資源越來少，已經(jīng)很難滿足市場的需求。推廣應(yīng)用人工砂是我國砂石行業(yè)發(fā)展的必然選擇。人工砂的應(yīng)用也帶動了整個工程機械業(yè)對重型選礦設(shè)備技術(shù)和工藝流程的研究和改進。而作為砂石生產(chǎn)線中占居著重要地位的制砂機，其構(gòu)件的穩(wěn)固與耐用就顯得尢為重要，工作的穩(wěn)定性決定著與之相關(guān)的輸送機、給料機、分選機等的工作效率。為了延長制砂機的使用壽命，中意礦機建議用戶在制砂機工作流程上進行優(yōu)化，主要有以下幾方面：
1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。
3、制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料；破碎機空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
6、給料力求連續(xù)均勻。
7、破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。
8、機器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂。
9、為保證制砂機節(jié)能，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。定期停機打開觀察門觀察制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。制砂機每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

?另外，采用高性能的葉輪也是。為了增加制砂機的使用壽命，中意礦機利用高錳鋼結(jié)構(gòu)，改善了渦流旋轉(zhuǎn)方式、發(fā)射速度可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的新型葉輪裝置。有效提高制砂機的使用壽命，為用戶節(jié)省資金和回收成本。中意礦機制砂機出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑?、工藝簡化、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運行平穩(wěn)。中意礦機為您提供詳細的技術(shù)解決方案和售后服務(wù)。