阻火器都有一個使用壽命和服役期限。一般建議連續(xù)回火30次以上或是連續(xù)使用超過一年，必須更換。氫氧阻火器的氣流孔徑要求更少，一般要求孔徑小至0.01mm以下，同時要保證大流量氣體通過。故要求阻火芯體不能是常規(guī)的波紋阻火結(jié)構(gòu)的材質(zhì)，而應(yīng)是納米級的多孔材料組成。氫氧混合氣一般是堿性水電解制取的，因此，阻火芯體材料必須耐腐，同時承受氫氧焰回火時高溫的考驗。因此，氫氧阻火器要求設(shè)計更為復(fù)雜與仔細。

阻火器是氫氧發(fā)生器也稱氫氧機，是安全裝置之一，是一種干式阻火器。氫氧阻火器與氫氧機內(nèi)的濕式阻火器(一般稱為水封)共同組成氫氧機的安全系統(tǒng)。用來防止用戶在使用氫氧混合氣時意外回火所造成對機器的損壞，保護人體和機器的安全。

阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當(dāng)火焰進入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到一定程度時火焰即被熄滅。當(dāng)把管道阻火器材料的導(dǎo)熱性提高460倍時，其熄滅直徑僅改變2.6%。這說明材質(zhì)問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。因此，對于作為阻爆用的阻火器來說，其材質(zhì)的選擇不是太重要的。但是在選用材質(zhì)時應(yīng)考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。

阻火器的安裝技巧一般安裝位置的建議阻火中應(yīng)盡可能靠近火源，在供氣管道較遠的地方，應(yīng)在氫氧機出口處以及用氣設(shè)備處各置一個阻火器。每次發(fā)生回火時，應(yīng)詳細記錄回火發(fā)生的現(xiàn)場情況，查找出回火原因，并解決以后才可以繼續(xù)進行氫氧焰作用。在阻火器前置一個安全閥，以便在回火時產(chǎn)生的巨大沖擊力能通過安全閥泄壓，保護阻火器，延長期使用壽命。